注塑機在注塑行業中又名:高速機,是用于注塑塑料產品的機器注塑機的使用包括注塑機的操作,工藝條件的調整,開機前的準備工作和終了時的結束工作等。
1.開機前的準備和終了時的結束工作 為了制得合格產品,注塑機在開機之前,一般需要做好以下幾項工作:
(1)檢查機器各運動部件(拉桿、導軌、導桿、油缸等)表面是否清潔,以免有異物而磨損表面。
(2)檢查運動部件的潤滑情況,開機前應要求添加潤滑油(脂),以防開機或運行過程中出現咬死現象。
(3)檢查各緊固件是否有松動現象,電路、油路、水管的連接是否可靠,各電器元件和儀表是否有明顯損壞或失靈現象。
(4)檢查液壓系統的工作油量是否充足。若不足,應加到要求的指示位置。
(5)檢查料斗有無異物,并對料筒進行預熱,達到塑料塑化溫度后,恒溫半小時,使各點溫度均勻一致。冬季或大設備應適當延長預熱時間。
(6)檢查加熱裝置是否有松動現象,熱電偶與料筒的接觸是否良好。
(7)拉開注塑機冷卻閥,以免開機后疏忽遺忘而導致事故。
(8)檢查噴嘴是否堵塞,并調整噴嘴與模具的位置。
每次加工終了時,首先關閉料斗落料口的插板。采用“手動”操作方式,在注射座退回后,反復進行預塑和對空注射,將料筒內的剩料盡量排去。其次,采用“調整”操作方式,使模具處于自由狀態,然后切斷加熱電源,關閉油泵電機、總電源和冷卻水。